小金县圆筒混料机
圆筒混料机是烧结厂原料准备的关键设备。因为混合料的状态对烧结矿的质量有很大影响，所以国内外烧结厂都很重视原料混合作业。只有将所烧结的原料较好的混匀，才能促进固体燃料的充分燃烧。使烧结矿的产量高、质量好、能耗低。且环保又得到改善。按一定比例配好的各种原料在烧结之前先经混合作业，包括加水、润湿、混均和制粒。目前国内外烧结厂广泛的采用圆筒混合机。
圆筒混合机生产能力大、结构简单、操作方便、设备运转可靠、维修工作量好并能同时满足混合、加水、成球等要求。
由传动型式看圆筒混合机可分为齿轮传动及胶轮磨擦传动两种型式。
圆筒混合机由传动装置、筒体装置、托辊装配、挡辊装配、给料溜槽、排料溜槽与排气罩、喷水喷汽装置、干油集中润滑系统、喷油润滑系统等主要部分组成。
为了防止摩损和提高混合效率，在筒体内部设有稀土含油尼龙强耐磨衬板。
1、圆筒混合机为非标设计产品
2、设备内部结构、转动方式、倾角、转速、衬板等用户可自行选定。
3、设备重量以最终设计图纸为准。
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小金县回转窑常见故障原因及解决办法有哪些？ [2023-03-09]
[常见问题]：红窑掉砖[原因][原因][原因][原因][原因]：1、当回转窑皮挂得不好时。2、筒体部分过热变形，内壁不均匀。3、窑衬嵌入质量不高或磨薄后未按时更换。4、转动窑的中心线不直；轮带和垫块磨损严重，间隙过大时气缸轴向变形增大。[枚举][枚举]：1、可加强调料工作和锻炼操作。2、严格控制烧成带周围轮带与垫片之间的间隙。如果间隙太大，应定期更换垫片或抬高调整。为防止长期运动对垫片造成损坏，在
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小金县影响回转窑正常煅烧的原因有哪些？ [2023-03-09]
锻造和燃烧是回转窑的主要功能。在工业生产中，回转窑是整个工作过程中的主要和基本工作之一。回转窑自身热系统的合理性决定了锻造和燃烧的正常性。回转窑的锻造和燃烧是通过内部各带的协调完成的。回转窑干燥带、预热带、分解带的正常运行是回转窑最终完成锻造和燃烧的必要条件。在回转窑的整个生产过程中，如果其中一个地区出现问题，必然会影响回转窑其他环节的问题，最终导致回转窑热系统的不稳定，影响回转窑的正常锻造和燃烧
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小金县回转窑气体燃料点火时需要注意什么？ [2023-03-09]
在实际生产中，如果回转窑没有用明火及时点燃燃料，需要及时关闭燃料闸阀，否则回转窑会收集大量燃料气体。如果气体燃料达到一定浓度，聚ji气体会产生正压淬火，窑内会发生bao爆炸，造成严重后果。所以，在回转窑中选择气体燃料进行打火时，无论选择何种方式，打火人员都必须遵循以下基本原则：1、在烧嘴出口端下严格控制明火，确保与燃料接触；2、回转窑燃料喷出烧嘴前，必须有明火bi，可持续燃烧；3、确保火灾燃烧时间
